| 鋼種 | 規格 | 密度 | 化学成分(%) | 用途特徴 | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS Number | 対応規格 | g/cm3 | Ni | Co | Cr | Mo | W | Fe | C | Mn | Si | Al | Ti | Nb+Ta | その他 | |||
| Haynes 230 | (ヘインズアロイ 230) | N06230 | ASTM/ASME/AMS | 8.97 | 残 | ≦5 | 22 | 2 | 14 | ≦3 | ≦0.15 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | ≦0.1 | Nb≦0.5 | La | 高温酸化性、高温強度に優れ、ジェットエンジン、工業加熱炉部材として使われています。 |
| MC Alloy | (ＭＣアロイ) | - | ASTM | 7.97 | 残 | - | 44 | 1 | - | - | Low C | - | - | - | - | - | 硝フッ酸やリン酸、硫酸に優れた耐食性を示し、耐高温耐食性も優れています。 | |
| Hastelloy X | (ハステロイ X) | N06002 | JIS/ASTM/ASME/AMS | 8.22 | 残 | 1.5 | 22 | 9 | 0.6 | 18 | ≦0.15 | ≦1 | ≦1 | ≦0.5 | ≦0.15 | Nb≦0.5 | 高い高温強度と優れた酎酸化性を持つ材料です。航空機、ガスタービン部品などに幅広く使われています。 | |
| lnconel 600 | (インコネル 600) | N06600 | JIS/ASTM/ASME/AMS | 8.47 | 残 | - | 15.5 | - | - | 8 | ≦0.15 | ≦1 | ≦0.5 | - | - | - | 優れた酎酸化性を持ち、工業炉、航空機、原子力用材料として使われています。 | |
| lnconel 601 | (インコネル 601) | N06601 | JIS/ASTM/ASME/AMS | 8.11 | 58.0-63.0 | - | 23 | - | - | 残 | ≦0.1 | ≦1 | ≦0.5 | 1.35 | - | - | 耐酸化性が特に優れ、熱処理炉などに使われています。 | |
| Inconel 625 | (インコネル 625) | N06625 | JIS/ASTM/ASME/AMS | 8.44 | 残 | ≦1 | 21.5 | 9 | - | ≦5 | ≦0.1 | ≦0.5 | ≦0.5 | ≦0.4 | ≦0.4 | 3.7 | 耐酸化性と各種酸に対する耐食性に優れており、疲労強度の高い材料です。 | |
| Inconel 625LCF | (インコネル 625LCF) | N06626 | ASTM/ASME/AMS | 8.44 | 残 | ≦1 | 21.5 | 9 | - | ≦5 | ≦0.03 | ≦0.5 | ≦0.15 | ≦0.4 | ≦0.4 | 3.7 | N≦0.02 | 650°Cまでの温度域での耐熱疲労特性に優れ、燃焼ガスの排気管や伸縮継手に使用されます。 |
| lnconel 617 | (インコネル 617) | N06617 | ASTM/ASME/AMS | 8.36 | 残 | 12.5 | 22 | 9 | - | ≦3 | ≦0.15 | ≦1.0 | ≦1.0 | 1.2 | 0.3 | - | 高温強度、疲労強度、耐酸化性に優れています。 | |
| lnconel 690 | (インコネル 690) | N06690 | JIS/ASTM/ASME/AMS | 8.19 | 残 | - | 29 | - | - | 9 | ≦0.05 | ≦0.5 | ≦0.5 | - | - | - | 酎酸化性と、耐腐食礫境性を持ち熱交換器や原子力用材料として使われています。 | |
| lnconel 693 | (インコネル 693) | N06693 | ASTM/ASME | 7.77 | 残 | - | 29 | - | - | 4.5 | ≦0.15 | ≦1.0 | ≦0.5 | 3.5 | ≦1.0 | Nb:1.5 | 新合金。優れた高温酸化強度を持ち、浸炭にも強い。ボイラ一部材として使われています。 | |
| lnconel 706 | (インコネル 706) | N07706 | AMS | 8.05 | 残 | - | 16 | - | - | 37 | ≦0.06 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≦0.4 | 1.8 | 2.9 | 高温強度が高く、ジェットエンジンやロケット用部品として使われています。 | |
| lnconel 718 | (インコネル 718) | N07718 | JIS/ASTM/ASME/AMS | 8.22 | 50.0-55.0 | ≦1 | 19 | 3 | - | 残 | ≦0.08 | ≦0.35 | ≦0.35 | 0.5 | 0.9 | 5.1 | 高温強度が抜群に高く、ジェットエンジンやロケット用部品として使われています。 | |
| lnconel X-750 | (インコネル X-750) | N07750 | JIS/ASTM/ASME/AMS | 8.28 | 残 | ≦1 | 15.5 | - | - | 7 | ≦0.08 | ≦1 | ≦0.5 | 0.7 | 2.5 | 1 | ガスタービン部品に多く使用される高温強度の高い材料です。 | |
| lnconel 751 | (インコネル 751) | N07751 | JIS | 8.22 | 残 | - | 15.5 | - | - | 7 | ≦0.1 | ≦1 | ≦0.5 | 1.1 | 2.5 | 1 | X-750をディーゼルエンジン用バルブに適するように改良した合金です。 | |
| Nimonic 75 | (ナイモニック 75) | N06075 | ASTM/ASME | 8.37 | 残 | - | 19.5 | - | - | ≦5 | ≦0.15 | ≦1 | ≦1 | - | 0.4 | - | 高温強度と耐酸化性に優れ、熱処理炉材などに多く使われています。 | |
| Nimonic 80A | (ナイモニック 80A) | N07080 | JIS/ASTM/ASME | 8.19 | 残 | - | 19.5 | - | - | ≦3 | ≦0.1 | ≦1 | ≦1 | 1.4 | 2.4 | - | 高温強度が高く、高応力下で使われています。 | |
| Nimonic 90 | (ナイモニック 90) | N07090 | ASTM/ASME/AMS | 8.18 | 残 | 16.5 | 19.5 | - | - | ≦1.5 | ≦0.13 | ≦1 | ≦1 | 1.5 | 2.5 | - | 80Aよりも更に高温で使用を可能にし、ジェットエンジンなどに使われています。 | |
| Nimonic 263 | (ナイモニック 263) | N07263 | ASTM/ASME/AMS | 8.36 | 残 | 20 | 20 | 5.9 | - | ≦0.7 | ≦0.08 | ≦0.6 | ≦0.4 | 0.5 | 2.2 | - | 高温クリープ強度が高く、ジェットエンジン、ガスタービン部品として使われています。 | |
| Waspaloy | (ワスパロイ) | N07001 | AMS | 8.19 | 残 | 14 | 19 | 4.3 | - | ≦2 | ≦0.10 | ≦0.1 | ≦0.15 | 1.5 | 3 | - | B,Zr | 高温強度が高く、ジェットエンジン、ガスタービン部品として使われています。 |
| René 41 | RENÉ 41,(ルネ 41) | N07041 | AMS | 8.25 | 残 | 11 | 19 | 10 | - | ≦5 | ≦0.12 | ≦0.1 | ≦0.5 | 1.5 | 3.1 | - | 高温強度が高く、ジェットエンジン部品として使われています。 | |
| Haynes 25 (L605) | (ヘインズアロイ No.25) | R30605 | AMS | 9.07 | 10 | 残 | 20 | ≦1 | 15 | ≦3 | ≦0.15 | 1.5 | ≦0.4 | - | - | - | 高い高温強度を持ち、航空機部品、炉材部品などに広く使われています。 | |
| Haynes 214 | (ヘインズアロイ 214) | N07214 | - | 8.05 | 残 | ≦2 | 16 | ≦0.5 | ≦0.5 | 3 | ≦0.05 | ≦0.5 | ≦0.2 | 4.5 | ≦0.5 | - | Y | 優れた高温耐酸化性を持ち、熱処理炉材やジェットエンジン部品などに使われています。 |
| Haynes 282 | (ヘインズアロイ 282) | N07208 | ASTM/ASME/AMS | 8.29 | 残 | 10 | 20 | 8.5 | ≦0.5 | ≦1.5 | 0.06 | ≦0.3 | ≦0.15 | 1.5 | 2.1 | - | 新合金。優れたクリープ強度を持ちガスタービン部品として使われています。 | |
| Haynes 188 | (ヘインズアロイ No.188) | R30188 | AMS | 9.13 | 22 | 残 | 22 | - | 14 | ≦3 | 0.1 | ≦1.25 | ≦0.5 | - | - | - | La | 優れた酎酸化性を持ち、強度も高く、航空機、ガスタービン部品などに使われています。 |
| UMCo50 | (ユムコ 50) | - | - | 8.05 | - | 残 | 28 | - | - | 21 | 0.1 | 0.9 | 1 | - | - | - | 耐衝撃性・対磨耗性に優れ、サルファー・バナジウムアタックに強く熱処理炉材などに使われています。 | |
| STELLITE alloy 6B | (ステライト No.6B) | - | - | 8.38 | - | 残 | 31 | - | 4.5 | ≦3 | 1.1 | ≦2 | ≦2 | - | - | - | 優れた耐磨耗性を持ち、鍛圧材、タービンブレードなどで使われています。 | |
| lncoloy 800 | (インコロイ 800) | N08800 | JIS/ASTM/ASME/AMS | 7.94 | 32.5 | - | 21 | - | - | 残 | ≦0.10 | ≦1.5 | ≦1 | 0.3 | 0.3 | - | Al+Ti:0.30-1.20 | 高い高温強度をもち、酸化や浸炭にも強く、石油化学の高温反応装置等に使われています。 |
| lncoloy 800H | (インコロイ 800H) | N08810 | JIS/ASTM/ASME/AMS | 7.94 | 32.5 | - | 21 | - | - | 残 | 0.05-0.10 | ≦1.5 | ≦1 | 0.4 | 0.4 | - | Al+Ti:0.30-1.20 | lncoloy800よりも高温強度およびクリープラブチャー強度の高い材料です。 |
| lncoloy 800HT | (インコロイ 800HT) | N08811 | ASTM/ASME/AMS | 7.94 | 32.5 | 21 | - | - | 残 | 0.06-0.10 | ≦1.5 | ≦1 | 0.5 | 0.5 | - | Al+Ti:0.85-1.20 | lncoloy800よりも高温強度およびクリープラブチャー強度の高い材料です。 | |
| MULTIMET alloy (N-155) | (マルチメット) | R30115 | JIS/AMS | 8.20 | 20 | 20 | 21 | 3 | 2.5 | 残 | ≦0.16 | 1.5 | ≦1 | - | - | 1 | N:0.20 max. | 高温強度が優れタービンブレードやジェットエンジン部品などに使われています。 |
| A-286(SUH660) | Alloy A286 | S66286 | JIS/ASTM/ASME/AMS | 7.94 | 26 | - | 15 | 1.3 | - | 残 | ≦0.08 | ≦2 | ≦1 | ≦0.35 | 2 | - | V | 高温強度が優れジェットエンジン、ガスタービン部品として使われています。 |
※Hastelloy,HASTELLOY,(ハステロイ）、Haynes,HAYNES,（ヘインズ）, 230,214,282,MULTIMET,(マルチメット) は、Haynes International, Inc.の登録商標です。
※lnconel, INCONEL, lncoloy, INCOLOY, Nimonic, NIMONIC, (インコネル、インコロイ、ナイモニック), 800HT, 625LCFはSpecial Metals Corporationの登録商標です。
※WaspaloyはUnited Technologies,Inc.(現 RTX Corporation)の登録商標です。 René 41, RENÉ 41, (ルネ41)はTeledyne Industries, Inc.(現ATI Inc.)の登録商標です。
※René, RENÉはGeneral Electric Company の登録商標です。 Stellite, STELLITE, (ステライト) はStoody Deloro Stelite, Inc.(現KENNAMETAL Stellite Group)の登録商標です。
※UMCo, UMCO, (ユムコ)は、株式会社プロテリアルの登録商標です。
※メーカーにより、それぞれの形状で、独自の材料（鋼種）も有りますので、営業担当にご相談ください。
※本ページに掲載している各データは、JIS規格やメーカー公表値等を参考に、当社が独自に調査した代表値です。あくまで参考値であり、数値の正確性・完全性・適合性について保証するものではありません。ご利用に際しては、必ずご自身でご確認くださいますようお願いいたします。
| 鋼種 | 規格 | 密度 | 化学成分(%) | その他 | 用途特徴 | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS Number | 対応規格 | g/cm3 | Ni | Co | Cr | Mo | W | Fe | Cu | C | Mn | Si | Al | Ti | Nb+Ta | V | P | S | その他 | |||
| Hastelloy B | (ハステロイ B) | N10001 | JIS/ASTM/ASME | 9.24 | 残 | ≦2.5 | ≦1.0 | 26.0-30.0 | - | 4.0-6.0 | - | ≦0.05 | ≦1.0 | ≦1.0 | - | - | - | 0.2-0.4 | ≦0.04 | ≦0.03 | 耐塩酸用として開発された合金。全濃度全沸点までの全温度範囲の塩酸に耐えます。他にも水素ガス、硫酸、リン酸、酢酸を扱う装置の材料としても好適。 | |
| Hastelloy B-2 | (ハステロイ B-2) | N10665 | JIS/ASTM/ASME | 9.22 | 残 | ≦1.0 | ≦1.0 | 26.0-30.0 | - | ≦2.0 | - | ≦0.02 | ≦1.0 | ≦0.1 | - | - | - | - | ≦0.04 | ≦0.02 | ハステロイBの溶接部の耐食性を改良。大半の化学装置において溶接のまま使えます。 | |
| Hastelloy B-3 | (ハステロイ B-3) | N10675 | ASTM/ASME | 9.22 | 65.0≦ | ≦3.0 | 1.0-3.0 | 27.0-32.0 | ≦3.0 | 1.0-3.0 | ≦0.2 | ≦0.01 | ≦3.0 | ≦0.1 | ≦0.5 | ≦0.2 | Nb≦0.2 Nb≦0.2 |
≦0.2 | ≦0.03 | ≦0.01 | Zr≦0.2 | 新合金。ハステロイB2を改良。塩酸など、還元性の現境で抜群の耐食性を示します。 |
| Hastelloy C-276 | (ハステロイ C-276) | N10276 | JIS/ASTM/ASME | 8.89 | 残 | ≦2.5 | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | 3.0-4.5 | 4.0-7.0 | - | ≦0.01 | ≦1.0 | ≦0.08 | - | - | - | ≦0.35 | ≦0.04 | ≦0.03 | 酸化性、還元性の両雰囲気に酎える万能型耐食合金。 ニッケル・クロム・モリブデン合金幅広い用途で使われている合金です。 |
|
| Hastelloy C-22 | (ハステロイ C-22) | N06022 | JIS/ASTM/ASME | 8.69 | 残 | ≦2.5 | 20.0-22.5 | 12.5-14.5 | 2.5-3.5 | 2.0-6.0 | - | ≦0.01 | ≦0.5 | ≦0.08 | - | - | - | ≦0.35 | ≦0.02 | ≦0.02 | 276と比べ、酸化性雰囲気における耐食性及び、対孔食性、耐すきま腐食が向上しており、還元性雰囲気においても276と同等以上の酎食性をしめし、幅広い用途に使用されている。 | |
| MAT21 | MAT21 | N06210 | ASTM/ASME | 8.76 | 残 | ≦1.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | - | ≦1.0 | - | ≦0.015 | ≦0.5 | ≦0.08 | - | - | 1.5-2.2 | - | ≦0.02 | ≦0.02 | 新合金。酸化性、還元性のいずれの褒境にも優れた酎食性を持ち、276,22と比べても対孔食性酎すきま腐食性に優れる。 | |
| Hastelloy C-4 | (ハステロイ C-4) | N06455 | ASTM/ASME | 8.64 | 残 | ≦2.0 | 14.0-18.0 | 14.0-17.0 | - | ≦3.0 | - | ≦0.015 | ≦1.0 | ≦0.08 | - | ≦0.7 | - | ≦0.04 | ≦0.03 | ハステロイ合金の高温安定性を向上させた合金。 649℃~1040℃の長時間化熱による炭化物の粒界析出や金属間化合物の生成に伴う酎食性機械的性質の劣化を防止しています。 |
||
| Hastelloy C-2000 | (ハステロイ C-2000) | N06200 | ASTM/ASME | 8.50 | 残 | ≦2.0 | 22.0-24.0 | 15.0-17.0 | - | ≦3.0 | 1.3-1.9 | ≦0.01 | ≦0.5 | ≦0.08 | ≦0.5 | ≦0.7 | - | ≦0.025 | ≦0.01 | 新合金。276,22と比べて孔食性耐すきま腐食性に優れる。 | ||
| Hastelloy G | (ハステロイ G) | N06007 | JIS/ASTM/ASME | 8.31 | 残 | ≦2.5 | 21.0-23.5 | 5.5-7.5 | ≦1.0 | 18.0-21.0 | 1.5-2.5 | ≦0.05 | 1.0-2.0 | ≦1.0 | - | - | 1.75-2.5 | - | ≦0.04 | ≦0.03 | Nb（またはCb)で安定化された合金で、熱硫酸、熱リン酸に優れ、混酸、フッ化ケイ素酸、亜硫酸塩、不純物を含む硝酸廃ガスフッ化水素酸にも優れた耐食性を持っています。 | |
| Hastelloy G-3 | （ハステロイ G-3) | N06985 | JIS/ASTM/ASME | 8.17 | 残 | ≦5.0 | 21.0-23.5 | 6.0-8.0 | ≦1.5 | 18.0-21.0 | 1.5-2.5 | ≦0.015 | ≦1.0 | ≦1.0 | - | - | ≦0.5 | - | ≦0.04 | ≦0.03 | HastelloyGの溶接性を向上させた合金。 高温の硫酸やリン酸に優れた酎食性を示します。 |
|
| Hastelloy G-30 | (ハステロイ G-30) | N06030 | ASTM/ASME | 8.22 | 残 | ≦5.0 | 28.0-31.5 | 4.0-6.0 | 1.5-4.0 | 13.0-17.0 | 1.0-2.4 | ≦0.03 | ≦1.5 | ≦0.8 | - | - | - | - | ≦0.04 | ≦0.02 | 新合金。高温の硫酸やリン酸で更に酸化環境でも優れた耐食性を示します。 | |
| Nickel 200 | (NC ニッケル) | N02200 | JIS/ASTM/ASME | 8.89 | 99.0≦ | - | - | - | - | ≦0.4 | ≦0.25 | ≦0.15 | ≦0.35 | ≦0.35 | - | - | - | - | - | ≦0.01 | 工業用ニッケルの展伸材で、カ性ソーダを中心とするアルカリ類およびハロゲンガスに対して酎食性を持ち、力性ソーダの濃縮容器および熱交換器の主要材料として使用されております。 | |
| Nickel 201 | (LC ニッケル) | N02201 | JIS/ASTM/ASME | 8.89 | 99.0≦ | - | - | - | - | ≦0.4 | ≦0.25 | ≦0.02 | ≦0.35 | ≦0.35 | - | - | - | - | - | ≦0.01 | 特に炭素を低くし、高温（315℃以上）における安定性があります。 | |
| Monel 400 | (モネル 400) | N04400 | JIS/ASTM/ASME | 8.80 | 63.0≦ | - | - | - | - | ≦2.5 | 28.0-34.0 | ≦0.3 | ≦2.0 | ≦0.5 | - | - | - | - | - | ≦0.024 | Ni-Cu合金。還元性雰囲気では純ニッケルよりも酎食性があり、酸化性雰囲気では純銅よりも酎食性があります。特に流動海水、高温までのフッ素ガス、脱気状態の塩酸及びフッ酸などに酎食性があります。 | |
| Monel K500 | (モネル K500) | N05500 | JIS/ASTM/ASME | 8.44 | 63.0≦ | - | - | - | - | ≦2.0 | 27.0-33.0 | ≦0.25 | ≦1.5 | ≦0.5 | 2.3-3.15 | 0.35-0.85 | - | - | - | ≦0.01 | Monel400にアルミ、チタンを添加し時効硬化型とした合金で、SUSでは応力腐食割れやすき間腐食をおこすような環境下で、ボルト材やバルブシャフト材として広く用いられています。 | |
| lnconel 600 | (インコネル 600) | N06600 | JIS/ASTM/ASME/AMS | 8.43 | 72.0≦ | - | 14.0-17.0 | - | - | 6.0-10.0 | ≦0.5 | ≦0.15 | ≦1.0 | ≦0.5 | - | - | - | - | - | ≦0.015 | Ni-Cr-Fe合金。塩素イオンによる応力腐食割れ感受性が極めて低い為、原子力用配管等に大量に用いられています。 多くの酸化性・還元性双方の無機及び有機酸に耐えます。 |
|
| lnconel 625 | (インコネル 625) | N06625 | JIS/ASTM/ASME/AMS | 8.44 | 58.0≦ | ≦1.0 | 20.0-23.0 | 8.0-10.0 | - | ≦5.0 | - | ≦0.1 | ≦0.5 | ≦0.5 | ≦0.4 | ≦0.4 | 3.15-4.15 | - | ≦0.015 | ≦0.015 | Ni-Crマトリックス中にMo,Nb(またはCb)を固溶させた合金常温・高温における優れた機械的性質を持ち、特に疲労強度の高い合金です。 溶接による熱影響部粒界腐食感受性が小さいのも特色のひとつ。 |
|
| lncoloy 825 | (インコロイ 825) | N08825 | JIS/ASTM/ASME | 8.14 | 38.0-46.0 | - | 19.5-23.5 | 2.5-3.5 | - | ≦22.0 | 1.5-3.0 | ≦0.05 | ≦1.0 | ≦0.5 | ≦0.2 | 0.6-1.2 | - | - | - | ≦0.03 | 海水、亜硫酸ガス、硫酸、リン酸、硝酸などの酸化性・還元性環境に対して優れた 酎食性を示すNi-Cr-Fe-Cu-Mo合金です。 |
|
| Carapenter 20Cｂ-3 | (20Cb-3) | N08020 | JIS/ASTM/ASME | 8.05 | 32.0-38.0 | - | 19.0-21.0 | 2.0-3.0 | - | 残 | 3.0-4.0 | ≦0.07 | ≦2.0 | ≦1.0 | - | - | 8xC-1.0 | - | ≦0.045 | ≦0.035 | 20Cbの改良版でNi量が多くなった合金。合成ゴム、ハイオクタンガソリン、溶剤、 | |
※Hastelloy, HASTELLOY, (ハステロイ), Haynes, HAYNES, (ヘインズ), B-3, C-22, C-2000, G-30 は Haynes International,Incの登録商標です。
※lnconel, INCONEL, lncoloy, INCOLOY, Monel, MONEL（インコネル、インコロイ、モネル）は Special Metal Corporationの登録商標です。
※Carpenter, (カーペンター), 20CB-3, 20Cb-3は Carpenter Technology Corporationの登録商標です。
※MAT21は株式会社プロテリアルの登録商標です。
※メーカーにより、それぞれの形状で、独自の材料（鋼種）も有りますので、営業担当にご相談ください。
※本ページに掲載している各データは、JIS規格やメーカー公表値等を参考に、当社が独自に調査した代表値です。あくまで参考値であり、数値の正確性・完全性・適合性について保証するものではありません。ご利用に際しては、必ずご自身でご確認くださいますようお願いいたします。
